Реактори в хімічній промисловості

Індивідуальний дизайн на основі вимог процесу

GYRO пропонує індивідуальні -проекти відповідно до ваших параметрів процесу, зокрема об’єму, типу сорочки, режиму перемішування, ущільнювальної структури, площі теплообміну та внутрішніх компонентів, щоб обладнання могло ідеально відповідати вашому виробничому процесу.

Стабільна теплопередача та змішування

Ми підбираємо якірні, рамні, лопатеві, гвинтові або турбінні мішалки для різних матеріалів. У поєднанні з направляючими структурами для оптимізації розподілу поля потоку реактори підвищують ефективність теплопередачі та мінімізують локальну різницю температур. Це забезпечує стабільні хімічні реакції та постійну якість продукту.

Пристосовується до різного тиску та корозійних робочих умов

Для високих-тисків, високих-температур і корозійних середовищ доступний широкий діапазон матеріалів, таких як 304, 316L, дуплексна нержавіюча сталь 2205, 904L, Hastelloy і титан. Механічні або магнітні ущільнення можна конфігурувати відповідно до вимог процесу.

Зарезервований простір для майбутніх оновлень

Запасні порти, порти для приладів і порти керування попередньо -зарезервовані на реакторах, що полегшує подальше встановлення онлайн-пристроїв виявлення, систем автоматичного керування чи допоміжного обладнання та скорочує витрати на подальшу модифікацію.

Усі компоненти можна налаштувати відповідно до вимог процесу.

• Призначений для роботи в умовах атмосфери, вакууму та високого{0}}тиску
• Сумісний із процесами безперервної та періодичної реакції
• Доступні кілька варіантів нагріву: пар, термальне масло, електричний нагрів тощо.
• Конфігурації охолодження: сорочка, змійовик або система зовнішньої циркуляції
• Швидкість перемішування налаштована відповідно до в'язкості матеріалу
• Системи герметизації сумісні з легкозаймистими, вибухонебезпечними та токсичними середовищами
• Розроблено та виготовлено відповідно до стандартів ASME, GB, NB/T та інших
• Підтримує інтеграцію з системами автоматичного керування PLC або DCS

Наша фабрика надає індивідуальні послуги механічної обробки суворо на основі ваших детальних креслень.

Настроюваний обсяг
Багатошаровий дизайн куртки-
Конструкція внутрішньої котушки
Вакуумна реакційна система
Система реакції-на високий тиск
Ви-захищена конфігурація
CIP (Clean{0}}in-Place) онлайн-система очищення
Онлайн-система стерилізації SIP (Sterilize-in-Place).
Автоматична система годування
Онлайн система відбору проб
Система автоматичного керування
Інтегрована повна реакторна установка

Нафтохімічна промисловість
Тонка хімічна промисловість
Нові енергетичні матеріали
Матеріали для літієвих батарей
Фармацевтичні проміжні продукти
Пестицидні хімікати
Смоли та клеї
Харчові добавки
Екологічне лікування
Спеціальні хімікати

Виходячи з масштабу проекту, ми можемо поставити автономні промислові хімічні реактори, а також надати повністю інтегровані реакційні системи та повні послуги з будівництва EPC.

Промислові хімічні реактори – це довгострокове безперервне-обладнання, якість виготовлення якого безпосередньо впливає на подальшу безпеку виробництва.

ZIBO GYRO має кваліфікацію класу A2 для проектування та виготовлення посудин під високим-тиском і створила комплексну систему управління якістю. Кожна робоча процедура, включаючи проектний розрахунок, постачання матеріалів, зварювання, термічну обробку та не-руйнівний контроль, підлягає суворим стандартам контролю якості.

Під час виконання проекту ми надаємо повну підтримку, яка охоплює перевірку процесу, проектування обладнання, постачання 3D-креслень, оновлення прогресу виробництва, заводські приймальні випробування (FAT), -інструкції зі встановлення на місці, введення в експлуатацію та оптимізацію роботи. Для розширення потужностей, модернізації процесів або модернізації обладнання на наступних етапах наша команда інженерів надає стійкі технічні послуги для зниження операційних ризиків і підвищення ефективності використання обладнання.

Щоб прискорити обробку пропозиції, надсилаючи запит, надайте наступну інформацію:

• Назва реакційного середовища
• Робочий об'єм і проектний об'єм
• Робочий тиск / Розрахунковий тиск
• Робоча температура / Розрахункова температура
• Спосіб нагріву або охолодження
• Тип мішалки та вимоги до швидкості обертання
• Характеристики матеріалів
• Клас-вибухозахищеності
• Вимоги до автоматичного контролю
• Розташування проекту
• Застосовні стандарти (ASME, GB, PED тощо)
• Креслення або PFD/P&ID (за наявності)

Чим повнішу інформацію ви надасте, тим швидше ми зможемо завершити технічну оцінку та запропонувати точніші рішення та пропозиції.