Посудини з нержавіючої сталі не є обов’язковими для всіх хімічних середовищ. Реактори з вуглецевої сталі скорочують витрати на закупівлю на 20%–40% при роботі з матеріалами з низькою-корозійною здатністю.
Ми оцінюємо характеристики середовища, реакційний тиск, температуру та теплообмін, щоб визначити, чи вуглецева сталь підходить для вашого процесу, забезпечуючи рентабельні-плани обладнання, щоб ваш бюджет використовувався там, де дійсно потрібні високоефективні матеріали.
Технічні характеристики
|
Пункт |
Специфікація |
|
Назва продукту |
Реактор з вуглецевої сталі |
|
Ємність |
100 L – 80,000 L |
|
матеріал |
Q235B / Q345R / вуглецева сталь |
|
Розрахунковий тиск |
-0,1 МПа до 10 МПа |
|
Розрахункова температура |
-20 градусів до 350 градусів |
|
Спосіб нагрівання |
Пар / Термомасляний / Електричний |
|
Спосіб охолодження |
Куртка / котушка / зовнішня циркуляція |
|
Швидкість мішалки |
20 – 980 об/хв |
|
Потужність двигуна |
0,75 – 160 кВт |
|
Тип ущільнення |
Упаковка / механічне ущільнення |
|
Обробка поверхні |
Піскоструминна обробка + промислове покриття |
|
Код дизайну |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Додаткова конфігурація |
Тензодатчик / Датчик рівня / Датчик температури / Контроль PLC |
Переваги реакторів з вуглецевої сталі
Зниження капіталовкладень для бюджетного контролю
Реактори з вуглецевої сталі відповідають стандартам міцності для більшості звичайних процесів хімічних реакцій. Їхня закупівельна вартість зазвичай на 20–40% нижча, ніж у реакторів із нержавіючої сталі 304 ідентичних характеристик. Якщо ваші технологічні середовища не є -високо корозійними, рішення з вуглецевої сталі значно скорочують початкові інвестиції в проект і покращують ефективність використання капіталу.
Можливість великого не-стандартного виготовлення
Ми виробляємо реактори з вуглецевої сталі від 100 л до 100 м³. Максимальний діаметр корпусу досягає DN5000 мм, а вага окремої одиниці може перевищувати 80 тонн. Великі резервуари виготовляються в модульних сегментах для зручного транспортування та -складання на місці.


Гнучка настройка системи перемішування
Кілька типів мішалок можна конфігурувати відповідно до різноманітних характеристик матеріалу: якір, рама, лопать, пропелер, стрічка та диспергуючі мішалки з високим-зсувом.
Потужність приводу від 5,5 кВт до 160 кВт доступна для високо{2}}в’язких матеріалів.
Привод змінної частоти є додатковим для процесів, що вимагають точного змішування, забезпечуючи плавне регулювання швидкості 20–980 об/хв для підвищення однорідності змішування.
Різноманітні комбінації опалення й охолодження
Варіанти опалення включають парове, термальне масло та електричне опалення. Оболочки, напів{1}}змійовики та внутрішні змійовики можна застосовувати окремо або в комбінованих схемах. Для процесів, що вимагають швидкого теплообміну, ми оптимізуємо площу теплопередачі за допомогою професійного теплового розрахунку.
Після-продажне обслуговування та технічна підтримка
Ми надаємо повний набір документів на обладнання для кожного реактора з вуглецевої сталі, включаючи загальні складальні креслення, креслення компонування фундаменту, креслення з’єднань сопел, посібники з експлуатації та технічного обслуговування, сертифікати випробувань матеріалів, звіти про випробування тиском і звіти про перевірку НК, щоб полегшити ваше встановлення, приймання та довгострокове-обслуговування.
Після доставки обладнання на вашу ділянку ми пропонуємо повні -технічні послуги на місці, як того вимагає ваш проект: технічні інструкції зі встановлення, рекомендації щодо зварювання та з’єднання насадок, підтримка пробних прогонів без{1}}навантаження та під навантаженням, налаштування параметрів системи перемішування, інструкції з обслуговування системи ущільнення та пропозиції щодо заміни деталей, що зношуються.
За звичайних обставин ми відповідаємо на всі технічні запити протягом 24 годин. Для проектів, які вимагають обслуговування на місцях, наші професійні техніки будуть направлені на місце-відповідно до вашого розкладу проекту.
Ми забезпечуємо -тривале постачання запасних частин, таких як редуктори, двигуни, механічні ущільнення, підшипники та мішалки, щоб спростити ваше щоденне обслуговування обладнання.


FAQ
З: Чи можуть реактори з вуглецевої сталі підтримувати-тривале безперервне виробництво?
Відповідь: Основний корпус нашого реактора виготовлено з високоякісної вуглецевої сталі високоякісного резервуара. Оболонка, головки та фланці розраховуються відповідно до розрахункових навантажень, що робить обладнання повністю придатним для безперервних умов виробництва. Для процесів із сильним стиранням можна додавати -зносостійкі вкладиші або внутрішні структури футерування, щоб подовжити термін служби.
З: Чи стабільний контроль температури?
A: Повні кожухи, нап-трубні змійовики або внутрішні змійовики доступні відповідно до вимог процесу. Варіанти опалення включають парове, термальне масло та електричне опалення. Площа теплообміну розраховується-на основі теплового навантаження, щоб скоротити час нагрівання та забезпечити постійне регулювання температури.
Питання: Чи зручно планове обслуговування?
A: Люки, отвори для очищення, форсунки для відбору проб і оглядові отвори попередньо -зарезервовані для щоденного обслуговування. Для носіїв, схильних до кристалізації чи утворення накипу, для зниження витрат на технічне обслуговування можна обладнати вузли швидкого-відкриття, з’єднання CIP (Clean{3}}in-Place) або знімні системи перемішування.
З: Чи можете ви виготовляти обладнання на основі наших креслень?
A: Так. Ми підтримуємо-виробництво на замовлення. Ми також можемо перепроектувати весь блок відповідно до ваших PFD, PID або вихідних параметрів процесу.
Якщо ви зацікавлені в наших продуктах, будь ласка, надішліть нам свої властивості середовища, робочу температуру, робочий тиск, необхідний об’єм або схеми процесу в GYRO. Наші інженери нададуть індивідуальні рішення, професійні технічні поради та пропозиції протягом 24 годин.
Популярні Мітки: реактор з вуглецевої сталі, виробники, постачальники, фабрика реакторів із вуглецевої сталі

