GYRO є сертифікованим і кваліфікованим виробником, який має ліцензії класу A2 на проектування та виготовлення посудин високого{1}}тиску, видані Управлінням регулювання ринку Шаньдуна. Наша фабрика займає площу 20 000 квадратних метрів і оснащена більш ніж 150 наборами великомасштабного-обладнання для обробки, включаючи листопрокатну машину з максимальною потужністю 80 мм × 3000 мм, важкий прес 1000-тонн і сучасну електричну піч для термічної обробки розміром 4,5 м × 4,5 м × 17 м. Ми можемо встановлювати над-великі нестандартні реактори десульфурації з однією вагою підйому до 100 тонн.
Управління проектуванням і виготовленням нашої продукції суворо відповідає китайському стандарту GB/T 150 для посудин високого тиску та галузевим нормам, виданим Національним енергетичним управлінням, таким як NB/T 47041 і NB/T 47042. Наша продукція також може повністю відповідати ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (стандарти Американського товариства інженерів-механіків) і CE-PED (EU Pressure). Директива щодо обладнання), що відповідає вимогам щодо доступу до закупівель міжнародних інженерних проектів.
Переваги реакторів десульфурації
Використовуючи нашу-власну автоматичну зварювальну систему з ЧПК, ми виконуємо повне облицювання високоточними-спеціальними матеріалами на дні реактора та розбризкувальних секціях, які сильно руйнуються краплями кислоти. Цей процес забезпечує 100% металургійний зв’язок на молекулярному-рівні між -антикорозійним шаром і основною сталевою пластиною, що принципово усуває ризики міжкристалітної та точкової корозії, спричинені середовищем із високою-концентрацією під час промислової десульфурації. Загальний термін служби збільшується більш ніж на 35%.
Внутрішні газорозподільники, опори туманоуловлювача та розбризкувальні трубопроводи всередині башти оптимізовано у незварні модульні-конструкції. Рівномірність розподілу газового потоку всередині реактора підвищується на 18%, а енергоспоживання вентиляторів системи знижується на 15%.
Після монтажного зварювання замість нестабільного місцевого інфрачервоного нагрівання, яке широко використовується в промисловості, усе обладнання надсилається у велику сучасну закриту електричну піч для термічної обробки для інтегрованого високотемпературного зняття залишкової напруги. Понад 98% внутрішньої напруги в зоні впливу-нагрівання зварювання можна повністю усунути, підтримуючи твердість усіх зварних швів строго нижче 22 HRC. Фізично це запобігає раптовому сульфідному розтріскуванню під напругою (SSCC).
Процес і контроль якості
Кожен реактор десульфурації, виготовлений компанією GYRO, проходить 21 виробничу процедуру активної зони та проходить 6 етапів суворої перевірки.
Сувора повторна перевірка вхідних матеріалів і виявлення дефектів
Уся сировина постачається з оригінальними сертифікатами прокатного випробування та проходить повторну-перевірку механічних властивостей і хімічного складу в нашій фізико-хімічній лабораторії. Перед різанням всі сталеві пластини проходять 100% ультразвукове випробування (UT), яке виконується сертифікованими інспекторами, щоб виключити дефекти матеріалу, такі як шлакові включення та розшарування. Більшість невеликих виробників пропускають повну повторну -перевірку пластин, щоб заощадити час і витрати на робочу силу.
Елітна зварювальна команда та винятково високий-відсоток перевірки першого проходу
На нашому заводі працює 14 старших зварників, сертифікованих для зварювання спеціального обладнання, кожен з яких має кваліфікацію для більш ніж чотирьох категорій зварювання, що охоплює 36 робочих специфікацій. Досвідчена команда з чотирьох інспекторів, які мають 13 сертифікатів НК проміжного-рівня (що охоплюють RT, UT, MT, PT), контролює виробництво в режимі реального часу з досконалими специфікаціями процедури зварювання. Відсоток кваліфікації-радіографічного випробування за першим проходом швів для основного автоматичного зварювання під флюсом досягає 99,2%, що значно перевищує середній промисловий показник у 95%. Це дозволяє уникнути вторинного термічного пошкодження металевих зерен, спричиненого повторним ремонтним зварюванням.
Синхронна перевірка через фізичні-хімічні та зварювальні лабораторії
Ми маємо спеціальні-домашні зварювальні та фізико{1}}хімічні лабораторії. Перед початком виготовлення будь-якого не-стандартного реактора необхідно виготовити тестові зразки зварювальних виробів для імітації зварювання з наступним випробуванням на розтяг, згин і низько-температурний удар. Масове зварювання можна розпочати лише тоді, коли всі дані випробувань повністю відповідають стандартам приймання.
Розчини для реакторів десульфурації
Інтегровані технічні рішення
Команда старших дизайнерів GYRO, що складається з понад 50 інженерів, проводить професійне моделювання процесу та розрахунок за допомогою спеціального програмного забезпечення на основі початкових параметрів процесу, включаючи пропускну здатність газу, концентрацію H₂S/SO₂ на вході, робочу температуру та тиск, цільову ефективність очищення тощо.
Індивідуальний індивідуальний дизайн
Ми налаштовуємо оптимальне співвідношення висоти-діаметра для реакторів десульфурації, зносостійких-систем розпилення та-засмічення, а також найбільш{3}}ефективні-комбінації анти{4}}корозійних матеріалів. Незалежно від того, чи потрібні вам реактори гідродесульфурації для нафтопереробки або башти мокрої/сухої десульфурації для хімічної обробки вугілля та тонкої хімічної обробки залишкових газів, ми пропонуємо ідеально підібрані індивідуальні схеми процесу.
Технічна підтримка та наші послуги
Перед{0}}технічний зв’язок перед проектом
Ми безкоштовно надаємо детальні проектні креслення, розрахункові таблиці та звіти про аналіз напружень кінцевих елементів (FEA) і повністю співпрацюємо з вашою групою генеральних підрядників для оформлення тендерних пропозицій і затвердження проекту.
Прозорий нагляд за виробництвом
Під час виробництва ми пропонуємо повний-нагляд за фабричним відео, фотографії та відео перевірок у точках зберігання (H-точки) і точках спостереження (W-точки), а також повний-комплект документів про поставку, включаючи сертифікати випробувань матеріалів, звіти про не-руйнівні випробування, криві термообробки, записи гідростатичних випробувань тощо.
Послуга встановлення EPC-на місці
Наша спеціальна команда інженерної служби з 15 професійних техніків може відправляти старших інженерів з механіки, зварювання та інспекції на закордонні об’єкти. Послуги охоплюють перевірку розвантаження, керівництво зі складання та зварювання, встановлення внутрішніх компонентів, випробування на стійкість до тиску та введення в експлуатацію всієї-системи.
Якщо ви шукаєте надійного оригінального виробника обладнання для десульфурації керна з офіційною кваліфікацією проектування та потужними виробничими можливостями,
Негайно зв’яжіться з ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING і заповніть форму параметрів процесу. Ми надамо безкоштовну попередню схему десульфурації та конкурентоспроможну пряму заводську пропозицію протягом 24 годин.
Популярні Мітки: реактор десульфурації, виробники реакторів десульфурації в Китаї, постачальники, фабрика
