Ребойлер

Ребойлер

Ребойлер є основним теплообмінним компонентом у дистиляційних колонах, стрипперних колонах і системах регенерації розчинників. Він в першу чергу відповідає за безперервне постачання тепла рідині в нижній частині колони, змушуючи частину рідини випаровуватися та повертатися в колону для полегшення масопереносу та розділення. GYRO підтримує як виробництво окремих одиниць, так і проекти EPC.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Застосовні умови експлуатації

 

 

Тип ребойлера

Відповідні умови

Ключова перевага

міркування

Ребойлер чайника

Висока потужність випаровування, відносно стабільний рівень рідини

Великий простір для відділення парів-рідин, стабільна робота

Більший слід і більші початкові інвестиції

Термосифонний ребойлер

Чисті або низько{0}}в’язкі технологічні рідини

Природна циркуляція, циркуляційний насос не потрібен

Потрібна точна гідравлічна конструкція

Ребойлер з примусовою циркуляцією

Рідини з високою-в’язкістю, забрудненням або важкою-циркуляцією-

Сильна циркуляція та кращий контроль забруднення

Потрібне додаткове циркуляційне обладнання

Вертикальний ребойлер

Обмежений простір для установки

Компактний розмір

Вимагає ретельного проектування потоку та розподілу

Горизонтальний ребойлер

Велика тепловіддача

Зручне обслуговування та доступ до пучка труб

Потрібно більше площі

 

Програми Reboiler

 

 

Ректифікаційні колони

Зачистка колон

Системи регенерації амінів

Відновлення розчинника

Нафтохімічні та хімічні переробні установки

.jpeg
.jpg

 

Як ми контролюємо якість від дизайну до виробництва

 

Фаза проектування

Теплові розрахунки та механічне проектування на основі ваших PFD, P&ID та параметрів процесу.

Матеріальна фаза

Вибір матеріалів-таких як вуглецева сталь, SS304, SS316L, дуплекс або спеціальні сплави-на основі середньої агресивності, температури та тиску.

Фаза виготовлення

Етапи процесу: перевірка матеріалу → Різання → Прокатка → Зварювання → Обробка трубної дошки → Виготовлення пучка труб → Остаточне складання.

Етап перевірки

Не-руйнівний контроль (NDT)-включно з RT, UT, MT і PT-виконується відповідно до вимог проекту.

Випробування тиском

Завершення випробувань тиском-з боку оболонки та-з боку труби та необхідних випробувань на герметичність.

Фаза відправки

Надання документації відповідно до ваших вимог: сертифікати матеріалів, звіти про перевірки, записи про випробування тиском, звіти про НК та виробничу документацію.

 

Рішення для ребойлерів, які ми пропонуємо

 

 

Проблема спільного ринку

Що може трапитися

Наш підхід до дизайну

Велика площа теплообміну

Вища вартість обладнання та непотрібне споживання пари

Виконайте теплові розрахунки на основі фактичного процесу та умов експлуатації

Недостатня площа тепловіддачі

Нижня температура не підтримується

Перед визначенням кінцевої площі обчисліть теплову потужність і стійкість до забруднення

Поганий розподіл рідини

Місцевий перегрів і нерівномірне пароутворення

Оптимізуйте вхід, вихід, розташування труб і розподіл потоку

Надмірне падіння тиску

Нестабільна циркуляція і підвищене робоче навантаження

Перевірте продуктивність гідравліки та оптимізуйте шлях потоку

Сильне забруднення

Тепловіддача поступово знижується

Виберіть відповідну швидкість трубки, структуру, матеріали та метод очищення

Складне обслуговування

Довге відключення під час чищення або ремонту

Розгляньте можливість знімних пучків труб і доступ для обслуговування під час проектування

Поганий контроль теплового розширення

Під час запуску та вимкнення навантаження на трубку або корпус збільшується

Оцініть різницю температур і теплове розширення під час механічного проектування

 

Чому варто обрати ZIBO GYRO?

 

 

Ми працюємо на загальній площі 30 000 м², з яких 20 000 м² відведено під майстерні.

Наша команда складається з понад 50 професіоналів з дизайну, 68 виробничого персоналу та 15 інженерів.

Ми використовуємо понад 150 одиниць технологічного обладнання.

Наша максимальна потужність прокатки становить 80 мм × 3000 мм.

Ми оснащені 19 підйомними установками, в тому числі двома кранами вантажопідйомністю 100 тонн.

Ми маємо ліцензію класу A2-на проектування та виробництво посудин високого тиску.

Ми також маємо можливості для проектування, виробництва, монтажу, обслуговування та модифікації обладнання для хімічної обробки.

Для великих-проектів ребойлерів ми займаємось виготовленням обладнання, а також можемо брати участь у-встановленні на місці та координації проекту.

 

Ключові параметри продуктивності ребойлера

 

 

Параметр

Типовий діапазон

Тип обладнання

Чайник / Термосифон / Примусова циркуляція

Площа теплопередачі

10–2,000 m²

Тепловий обов'язок

0,1–30 МВт

Розрахунковий тиск

Вакуум–10,0 МПа

Розрахункова температура

-20–450 градусів

Середа нагріву

Пара / гаряче масло / технологічний газ

Діаметр труби

Φ16–Φ38 мм

Довжина труби

1500–12 000 мм

Матеріал трубки

Вуглецева сталь / SS304 / SS316L / дуплекс / сплав

Матеріал оболонки

Вуглецева сталь / нержавіюча сталь

Проїзд на метро

1–8 пропусків

Стандарт дизайну

ASME / GB / HG/T / Специфікація замовника

1.jpg
028302f6-0bc7-46f9-83b9-5ddc09d5b07f.jpg

Наведені вище цифри представляють стандартні діапазони проектування. Остаточні параметри визначаються на основі складу матеріалу, навантаження на випаровування, робочого тиску, умов нагрівального середовища, допустимого падіння тиску та конкретних вимог замовника до процесу.

Якщо ви купуєте ребойлер, будь ласка, надайте нам такі параметри: технологічна рідина, швидкість потоку, робочий тиск, температура на вході/виході, потужність випаровування та теплоносій.

Виходячи з ваших конкретних умов процесу, GYRO може визначити відповідний тип ребойлера, площу теплообміну, матеріали та конструкцію конструкції, пропонуючи комплексні послуги, починаючи від виробництва окремих одиниць до повних проектів EPC.

 

Популярні Мітки: ребойлер, виробники, постачальники, фабрика ребойлерів у Китаї

Послати повідомлення
Послати повідомлення